| 我公司因生产需要现要求购数控线切割机床，现在进行招标，有问题请联系联系人： 赵先生以下是招标文件，请详细阅读此文件，并按照文件进行操作。招 标 文 件项目名称：数控线切割设备山东华云机电科技有限公司2011年 3月第一部分 投标邀请书山东华云机电科技有限公司就 生产加工设备数控线切割机床项目进行公开招标，以竞争性谈判方式进行采购。现邀请有关合格投标人参加投标。1、项目名称：DK7732型数控线切割机床2、项目总数量：壹 台3、项目编号：HY-CGZB-2011-001 4、供货地点：山东省济南市工业南路51号小鸭工业园5、发标书时间： 2011年3月31日6、发标单位：山东华云机电科技有限公司7、投标方式：传真或电子邮件8、投标截止日期：2011年 4 月 21 日9、开标日期：2011 年 4 月22日10、开标地点：济南高新区大学科技园北区D座东二层联系人： 赵先生第二部分 投标人须知1、被询价的供应商应认真阅读本须知及有关资料，本着诚实信用的原则对询价采购文件作出实质性响应，并按照规定制作和投送报价书，以避免造成报价无效。2、报价书一律用计算机打印。语言为中文，不得使用不规范文字，如使用其它语言，应有中文译注。3、报价书内容应包括，但不限于：l报价书目录；l报价书（参见报价书格式）；l提供报价人营业执照、企业法人代码证书、法人授权书等复印件；l提供报价人概况、业绩、承揽同类业务的典型工程实例；l建议方案与选型依据（参考询价书编制要求和技术要求）；l项目组织协调、实施进度安排与安装验收；l服务承诺、技术支持与保证期；l资料与培训；4、对询价通知书中的文字或数字有异议时，不得随意更改，可电话咨询或在取得询价方同意后另附说明。5、在报价截止期前，任何时候、任何情况采购人保留对询价文件修改的权利。采购人将以书面或传真的形式通知所有被询价的供应商，并对其具有约束力。根据情况可酌情延长报价截止日期。6、报价人由于对询价资料中的任何误解和忽略，导致报价无效或采购后发生的任何风险，其责任一律由报价人自负。7、任何增删、涂改，必须由法人或被授权人在旁边签字才有效。8、投送的报价书密封后须由供应商法人或被授权人注明职务、签名并加盖单位印章。9、报价人应承担所有与编写和提交报价书有关的费用，不论结果如何，采购方均无任何义务和责任承担这些费用。10、下列情况之一者，为无效报价书：l无实质性响应的、内容达不到本须知要求的或没按规格编制的；l报价书写不清、计算有误或涂改未经法人或被正式授权人签名的；l报价书未按规定密封、未经法人或被正式授权人签名、未加盖报价单位印章的；l超出经营范围报价的；l弄虚作假和违反国家有关法律法规的；l逾期投送的。11、付款方式：（1）合同签订后支付货物总价的 30%的预付款；（2）备货完毕后书面通知采购单位预验收，验收合格后再支付60%货款。（3）余款10%作为质保金，质保期结束后无质量问题一次付清。12、对采购询价书技术与要求有不解之处，可电询，谢绝来访。13、报价书格式要求：报 价 书致： （采购人）根据贵方为项目询价采购邀请，我方签字代表（全名、 职务）经正式授权并代表报价人（报价人名称、地址）提交下述文件正本一份及副本 3 份：据此函。我方签字代表宣布同意如下：1、所附报价价格表中规定的应提交和交付的货物总价为（注明币种），（用文字和数字表示的报价总价）。2、报价人将按询价文件的规定履行合同责任和义务。3、报价人已详细审查全部询价采购文件，包括技术与配置需求书，我们完全理解并放弃对这方面有不明及误解的权利。4、本报价有效期为2011年5月30日。5、报价人同意提供按照采购方要求的与其报价有关的一切数据和资料。6、无论采购与否，不向贵方询问原因。7、与本报价有关的一切正式往来通讯请寄：地址： 电话：传真：报价人授权代表姓名、职务： （签字）报价人名称： （单位名称及印章）第三部分 技术要求一、用途主要用于Cr12、65mn、45#等自由锻材料以及铜、合金、的高速线切割加工，加工后尺寸精度等级IT3～6级，一次切割表面粗糙度Ra≤2.5。二、技术要求及规格机床为快走丝，具有电极丝垂直度手动可调、自动对端面、对中心、短路处理、断丝处理、断电保护及反向加工等功能，机床主要由可移动线架、半开放式工作台、走丝装置、电控系统和水基工作液系统等组成，要求结构简洁紧凑，有足够的静态和动态刚度；布局合理、做工精细、操作简单、夹紧方便、安全可靠，便于维护，符合线切割GB7926-87《电火花机精度》国家标准。线切割1.运动及加工指标1.1. X、Y为交流伺服控制。1.2. X轴行程320mm，Y轴行程≥400mm。1.3.X、Y轴定位精度(全长)≤0.013mm，重复定位精度(全长)≤0.017mm。1.4.X、Y轴快进速度≥2m/min。1.5.长期稳定切割速度应≥100mm2/min(100mm厚)。1.6.切割最大厚度为500mm。2.可移动线架2.1.线架上下可调。2.2.线架能够完全离开工作台，不得影响零件装夹。3.工作台3.1.工作台面距地面高度处于700～1000mm。3.2.工作台承载不小于350Kg。3.4.工作台周边围板采用牢固可靠材料，要求不影响零件装夹并可方便安装拆卸。4.电极丝安装后与工作台垂直度可达到0.02mm，调整后垂直度≤0.01mm；要求最大加工锥度±6°/100 mm。5.走丝装置5.1.标准配置为0.2mm钼丝，同时具有0.12～0.2mm钼丝加工功能。5.2.导轮组件为耐磨、抗电加工材料。5.3.绕丝系统应实现手动绕丝。5.4.储丝筒材料为不锈、耐磨的钢材料。5.5.储丝筒加工中径向跳动≤0.02mm。5.6.导电块材料为硬质合金。5.7.运丝电机为变频调速。6.电控系统6.1.电控系统主要包括专用数控系统、自动编程软件、脉冲电源等，并给控制电柜配置温控系统，配置急停开关，要求系统具有防水功能。6.2.配置手持操作盒一个。6.3.专用数控系统6.3.1使用工控机，配置为1ＧHz以上主频CPU 、1G内存、80Ｇ硬盘、2个USB接口、鼠标、防水键盘、17寸彩色LCD和中文winXP系统或同档次的其他数控系统等（选配）。6.3.2.系统应能对线切割加工所有工艺参数、电源、冷却液和机床运动功能等进行集中控制，并能够分别实现自动和手动加工功能；设有开关工作液泵、开关储丝筒及开始、暂停和恢复加工等功能键。6.3.3.显示为中文界面，主要显示X和Y坐标、工艺参数、加工条件、功能键、速度、加工程序执行等，具有电压和电流显示功能。6.3.4.手动模式下应能实现置零、回起点、找中心、找正、加工条件及参数修改等功能。6.3.5.自动模式下应能实现无人值守加工、提醒加工。具有加工轨迹模拟及预演、程序单段或连续执行、断丝自动停机等功能。6.3.6.能对程序实现编辑、修改、拷贝、删除、导入导出等基本操作。6.3.7具有实时加工轨迹跟踪显示功能。6.3.8.具有直线、圆弧插补及X、Y轴镜像加工功能。6.3.9.具有断电记忆和加工结束后自动关机功能。6.3.10.具有故障自动声光报警功能。6.4.自动编程软件6.4.1.可稳定运行在中文系统下。6.4.2.能导入导出中文Autocad2000以上图形。6.4.3.具有基于放电加工条件的自动编程功能和自动后置处理程序。6.4.4.具有图形坐标变换、缩放、旋转等功能。6.4.5.编程语言采取国际标准代码。6.5.脉冲电源CD-226.5.1.应能稳定产生矩形脉冲波，满足最大切割速度要求，且能长期稳定工作。6.5.2.脉冲宽度、频率应能自动和手动方便调整。6.5.3.具有短路保护和过热保护等功能。7.水基工作液循环系统7.1.工作液循环装置应至少为三层过滤，拆卸清理方便，使用可靠，能快速提高工作液清洁度。7.2.应设工作液更换及添加的专用装置。8.工作环境：电源380V±10%，50Hz±1%，三相交流；厂房温度10℃～40℃，相对湿度≤85%，要求机床在此环境下能长期稳定工作。9.机床不停机连续工作时间应不少于24小时×6天。10.机床安全防护符合GB5083-2002，噪音小于80分贝。11.机床颜色由需方指定。12.配置具有不可更改的机床工作计时装置。三、设备配置附件及建议：1.手动绕丝摇把1套、拆装导轮及绕丝工具1套。2.电极丝垂直校正仪一台。3.主导轮组件6套(包括上下导轮及配套轴承)，导电块20个，直径0.2mm的钼丝4000米，机床能正常运转的水基工作液。4.提供保证机床两年使用的易损件清单及实物一套。 5．由于现在编程使用CAXA建议控制部分使用C98Z微机线切割控制器（单板机）比一体机造价低。 |